Giấy in chuyển nhiệt: cách chọn khổ, định lượng và loại giấy

Giấy in chuyển nhiệt là loại giấy có lớp phủ chuyên dụng, giữ mực in chuyển nhiệt trên bề mặt sau khi in. Khi ép ở nhiệt độ khoảng 190–210 °C, mực thăng hoa thành hơi và đi vào sợi polyester, tạo hình in bền màu trên vải. Chất lượng bản in phụ thuộc rất nhiều vào giấy: giấy giữ mực kém thì hình lem, giấy nhả mực kém thì màu nhạt, giấy nhăn thì hình bị bóng mờ.

Khi chọn giấy, xưởng in cần xét bốn yếu tố: khổ giấy, định lượng (gsm), loại giấy (giấy thường sấy nhanh hay giấy có keo) và điều kiện phòng in. Bài viết này đi lần lượt từng yếu tố, kèm bảng tra để chọn nhanh.

Giấy in chuyển nhiệt là gì và hoạt động thế nào?

Một tờ giấy in chuyển nhiệt gồm lớp giấy nền và lớp phủ nhận mực ở mặt in. Lớp phủ có ba nhiệm vụ: hút nhanh phần nước trong mực để mực không chảy loang, giữ phần thuốc nhuộm nằm sát bề mặt, và nhả thuốc nhuộm ra khi gặp nhiệt. Một số loại giấy còn có lớp phủ mặt sau để giấy phẳng, không cong vênh khi chạy qua máy.

Thông số các nhà sản xuất hay nhắc tới là tỷ lệ chuyển mực: phần trăm lượng mực đi từ giấy sang vải khi ép. Giấy tốt thường được công bố ở mức khoảng 95–98%. Tỷ lệ này thấp thì sau khi ép, giấy còn đậm màu và hình trên vải nhạt hơn mong đợi, tức là xưởng đang trả tiền mực nhưng không dùng hết.

Các loại giấy in chuyển nhiệt phổ biến

Trong sản xuất vải, giấy in chuyển nhiệt dạng cuộn khổ lớn được chia theo cách giấy giữ vải khi ép và theo định lượng. Giấy tờ khổ A4, A3 dùng cho máy in để bàn và hàng quà tặng, không nằm trong phạm vi bài này.

Giấy có keo được viết riêng trong bài giấy dính in chuyển nhiệt: khi nào cần dùng.

Chọn khổ giấy in chuyển nhiệt

Giấy in chuyển nhiệt Như cung cấp có các khổ 1,52 m; 1,62 m; 1,72 m và 1,82 m, định lượng từ 35 đến 100 gsm. Để chọn khổ, có thể dựa vào ba nguyên tắc sau:

1. Khổ giấy rộng hơn khổ hình in. Cần chừa lề hai bên để máy kéo giấy ổn định và để khi ép, mép hình không chạm sát mép giấy.
2. Không vượt khổ in tối đa của máy. Ví dụ Gongzheng Apsaras G5 in tối đa 1,95 m, nhận giấy 30–100 gsm, trục cấp giấy nhận cuộn đường kính tới 350 mm.
3. Bám theo khổ vải và cách xếp hình. Xưởng in cả cây vải thường chọn giấy gần khổ vải thành phẩm. Xưởng in rập áo để cắt may nên xếp các chi tiết sát nhau trên phần mềm trước, rồi chọn khổ giấy vừa với tấm xếp hình đó.

Chọn khổ lớn hơn nhu cầu thì phần giấy thừa hai bên vẫn tính tiền. Chọn khổ quá sát thì dễ hụt lề, nhất là khi vải co sau ép. Với đơn hàng lặp lại, nên tính diện tích giấy thực dùng trên mỗi sản phẩm để chọn khổ có tỷ lệ hao ít.

Chọn định lượng giấy (gsm)

Định lượng là khối lượng giấy trên mỗi mét vuông, tính bằng gsm. Nguyên tắc chung: hình càng nhiều mực thì giấy càng cần dày để nhận hết mực mà không gợn sóng hay thấm ngược. Ngược lại, hình ít mực in trên giấy quá dày là tốn chi phí không cần thiết.

Các khoảng trên chỉ là điểm bắt đầu. Cách chọn chi tiết theo từng loại vải và sản phẩm có trong bài chọn định lượng giấy in chuyển nhiệt theo loại vải.

Giấy và mực phải đi cùng nhau

Cùng một loại giấy nhưng đổi mực thì kết quả có thể khác hẳn. Mực nồng độ cao cho màu đậm với lượng mực ít hơn, nhưng vẫn cần giấy nhận mực tốt và dàn sấy đủ để giấy khô trước khi cuộn. Mực loãng hơn thì máy phải phun nhiều hơn để đạt cùng độ đậm, và giấy mỏng dễ bị quá tải.

• Khi đổi loại giấy hoặc đổi mực, nên làm lại hoặc kiểm tra lại ICC profile để màu in khớp với file thiết kế.
• Tìm hiểu thêm về mực tại bài mực in chuyển nhiệt nồng độ cao, hoặc xem mực CMYK nồng độ cao can 5 lít Như đang cung cấp.

Bảo quản giấy in chuyển nhiệt trong khí hậu Việt Nam

Giấy in chuyển nhiệt hút ẩm từ không khí. Giấy ẩm thì mềm, dễ gợn sóng khi gặp mực, màu in nhạt và dễ lem. Mùa nồm ở miền Bắc và mùa mưa ở miền Nam là lúc các lỗi này xuất hiện nhiều, nên cần kiểm soát độ ẩm kho và phòng in.

• Độ ẩm phòng in khoảng 40–60%, nhiệt độ khoảng 20–28 °C. Các nhà sản xuất giấy đưa ra khoảng hơi khác nhau, nhưng đều nằm quanh mức này. Riêng máy Apsaras G5, nhà sản xuất ghi môi trường làm việc 18–30 °C, độ ẩm 35–65%.
• Giữ nguyên bao bì đến lúc dùng. Cuộn đã mở mà chưa dùng hết thì bọc kín lại.
• Đặt cuộn nằm ngang, kê khỏi sàn, tránh nắng trực tiếp và tránh sát tường ẩm.
• Cho giấy “quen” phòng in: đưa cuộn vào phòng in trước khoảng 24 giờ rồi mới mở và lắp lên máy.
• Không treo cuộn nặng trên máy quá lâu khi máy nghỉ dài ngày, để tránh giấy bị biến dạng.

Kiểm tra một lô giấy mới trước khi chạy đơn

Trước khi đưa lô giấy mới vào đơn hàng lớn, nên chạy thử theo các bước sau:

1. In một file thử có cả mảng đen lớn, mảng màu đậm, chữ nhỏ và nét mảnh.
2. Kiểm tra giấy đã khô hẳn trước khi cuộn lại, mặt giấy có gợn sóng hay mực thấm ra mặt sau không.
3. Ép thử trên đúng loại vải của đơn hàng, với nhiệt độ và thời gian xưởng đang dùng.
4. So màu với mẫu đã duyệt trước đó và nhìn tờ giấy sau ép xem còn đậm màu không.
5. Mỗi lần chỉ đổi một yếu tố (giấy, mực, nhiệt hoặc file), để biết chính xác yếu tố nào gây sai khác.

Lỗi in thường gặp có nguyên nhân từ giấy

Chi tiết từng lỗi và cách xử lý có trong bài các lỗi in chuyển nhiệt thường gặp. Thông số ép theo từng chất liệu có trong bài nhiệt độ và thời gian ép chuyển nhiệt.

Giấy chiếm bao nhiêu trong chi phí in?

Với xưởng in vải, giấy và mực là hai khoản vật tư lớn tính trên mỗi mét vuông in. Chọn đúng định lượng giúp giảm chi phí mà không hy sinh chất lượng: giấy quá dày cho hình ít mực là trả thêm tiền cho phần giấy không cần, giấy quá mỏng cho hình nhiều mực lại gây hàng lỗi, tốn cả vải lẫn công.

Cách tính chi phí giấy và mực trên mỗi mét vuông, mỗi chiếc áo được trình bày trong bài chi phí in chuyển nhiệt mỗi m².